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分享KOGANEI電磁閥漏的原因及問(wèn)題所在

更新時(shí)間:2018-03-19   點(diǎn)擊次數:1506次

    分享KOGANEI電磁閥漏的原因及問(wèn)題所在
    KOGANEI電磁閥在管道系統作為流體的載體,需要對流體的流量、壓力和流向等進(jìn)行控制,所使用到的設備即是閥門(mén),閥門(mén)作為管道系統中的重要組成部分,其管道內流動(dòng)的氣體、液體、氣液混合體或固液混合體具有十分重要的意義。通常情況下閥門(mén)由閥蓋、閥體、閥座、驅動(dòng)機構、啟閉件、密封件和緊固件等組成。其具有很的密封、強度、調節、動(dòng)作和流通
    KOGANEI電磁閥在各種流體裝置中需要有閥門(mén)作為控制設備,閥門(mén)作為管道類(lèi)裝置中的重要組成部分,有了不可忽視的作用,閥門(mén)在制造過(guò)程中都需要經(jīng)過(guò)嚴格的控制,從而其符合使用的標準。但是在閥門(mén)的使用過(guò)程中,還是無(wú)法避免的會(huì )發(fā)生故障,從而導致液體的泄漏,不僅造成設備的損壞,同時(shí)因液體的泄漏也加大了成本,影響到了企業(yè)經(jīng)濟效益的實(shí)現。文中分析了閥門(mén)產(chǎn)生泄漏的原因,并對防止泄漏的發(fā)生提出了具體的措施。
    KOGANEI電磁閥在管道系統作為流體的載體,需要對流體的流量、壓力和流向等進(jìn)行控制,所使用到的設備即是閥門(mén),閥門(mén)作為管道系統中的重要組成部分,其管道內流動(dòng)的氣體、液體、氣液混合體或固液混合體具有十分重要的意義。通常情況下閥門(mén)由閥蓋、閥體、閥座、驅動(dòng)機構、啟閉件、密封件和緊固件等組成。其具有很的密封、強度、調節、動(dòng)作和流通。在對閥門(mén)的長(cháng)期應用中觀(guān)察,通常閥門(mén)發(fā)生泄漏的部位集中于填料密封、閥體和法蘭上。由于閥門(mén)泄漏所造成的危害是十分嚴重的,當閥門(mén)發(fā)生泄漏時(shí),容易引發(fā)火災、和人身傷亡事故,同時(shí)導致設備的壽命降低,企業(yè)的無(wú)法正常進(jìn)行,造成非計劃停產(chǎn)事故增多,嚴重損害了企業(yè)的經(jīng)濟效益,所以應針對閥門(mén)泄漏的原因進(jìn)行分析,從而找出具體的解決辦法,閥門(mén)運行時(shí)的安全,為企業(yè)創(chuàng )造良的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
    1. KOGANEI電磁閥閥門(mén)發(fā)生泄漏的原因分析
    1.1閥門(mén)本身存在問(wèn)題。
    KOGANEI電磁閥閥門(mén)自身容易發(fā)生問(wèn)題的部分分為二個(gè)部分,部分為表面,另部分則為內在,閥門(mén)因為要控制管道系統中的流體,所以在其密封的部位較多,對于在安裝前,如果是閥門(mén)外表上有的問(wèn)題,如表面傷痕、破裂、生銹及法蘭變形等問(wèn)題用肉眼都較為容易發(fā)現,所以也能及時(shí)的進(jìn)行處理。但其內在的問(wèn)題則很難以發(fā)現,這也是導致閥門(mén)泄漏的主要原因,如內部的砂眼、夾渣、氣泡、焊接缺陷, 或材料選擇不當、設計不合理、熱處理不當、連接不牢等問(wèn)題。這些問(wèn)題的存在的,會(huì )導致閥門(mén)在使用過(guò)程中在流體的作用下,導致閥門(mén)過(guò)早的損壞或發(fā)生滲漏。
    1.2內部介質(zhì)的沖蝕引起密封面破壞。
    閥門(mén)在使用過(guò)程中,其內部介質(zhì)在管道內流動(dòng)時(shí)會(huì )對閥門(mén)的密封面產(chǎn)生沖洗和汽蝕的作用,在介質(zhì)不停的沖洗和汽蝕下,冷門(mén)的密封面很容易發(fā)生局部損壞,同時(shí)再加上化學(xué)的侵蝕作用,綜合作用于密封面,從而導致閥門(mén)易在侵蝕作用下發(fā)生破壞,使其發(fā)生滲漏甚報廢。1.3 選型不當和操縱不良所引起的損壞。
    在對KOGANEI電磁閥閥門(mén)進(jìn)行選擇時(shí),要根據具體的工況進(jìn)行選用,旦選擇不當,可能就會(huì )存在著(zhù)封閉不嚴的情況,從而產(chǎn)生內漏的發(fā)生,同時(shí)要區分開(kāi)不同閥門(mén)之間的區別和功用,從而減少對密封面的沖蝕和磨損。另外閥門(mén)在安裝過(guò)程中如果操作不規范,安裝中控制措施不力等也會(huì )造成閥門(mén)泄漏。維修時(shí)要嚴格預防沙子、焊渣和金屬屑等進(jìn)入到閥腔內,這些雜質(zhì)旦進(jìn)入到閥腔內,則會(huì )對閥門(mén)的密封效果產(chǎn)生較為嚴重的影響。
    1.4設計和加工存在問(wèn)題。
    KOGANEI電磁閥閥門(mén)加工制造過(guò)程中如果誤差太大, 閥板和閥座不同心, 密封面沒(méi)*吻合, 導致泄漏。而密封面加工不, 主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷, 是因為堆焊和熱處理選用不當或者堆焊和熱處理操作不當引起的, 選材錯誤或熱處理不當會(huì )引起密封面硬度過(guò)高或過(guò)低, zui終導致密封面硬度不勻、不耐侵蝕。閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求, 加工精度不夠, 閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配, 密封面寬窄不, 吻合度差, 均會(huì )引發(fā)閥板不到位、閥門(mén)關(guān)不死等現象。
    2.防止泄漏的主要措施
    2.1合理選材, 減少腐蝕的發(fā)生。
    閥門(mén)作為介質(zhì)的載體,介質(zhì)的腐蝕性對閥門(mén)發(fā)生泄漏具有十分關(guān)鍵的影響,腐蝕性會(huì )針對不同的材料所產(chǎn)生化學(xué)和物理性質(zhì)的腐蝕,不管哪種情況下的腐蝕都 會(huì )導致閥門(mén)破壞,從而發(fā)生泄漏。所以在閥門(mén)使用過(guò)程中,應該做防腐工作,針對所承載的介質(zhì)不同,選擇不同的閥門(mén)材料,從而增加其耐蝕性。介質(zhì)對閥門(mén)的腐蝕作用是與介質(zhì)的濃度、溫度和壓力有直接關(guān)系,介質(zhì)溫度、濃度和壓力的升高,則會(huì )加快腐蝕性。由于不同介質(zhì)所產(chǎn)生的腐蝕性各不相同,具有十分復雜的特性,所以在實(shí)際對閥門(mén)材料的選擇過(guò)程中,需要根據不同的情況對所產(chǎn)生的腐蝕因素進(jìn)行分析,從而選擇合適的材料。
    2.2 合適的啟閉力, 防止密封面的破壞。
    在實(shí)際管道系統中,作為常溫常壓的手動(dòng)閥門(mén)在使用中較為廣泛,這種閥門(mén)是根據普通人力來(lái)對其手輪和手柄進(jìn)行設計的,所以在使用過(guò)程中只能手來(lái)操作,而不能用板手來(lái)進(jìn)行操作。因為如果使用板手來(lái)進(jìn)行操作,其導致閥桿螺紋發(fā)生破壞,從則導致啟閉失靈,引發(fā)事故的發(fā)生。同時(shí)在操作時(shí),還要注意力氣的使用,不能用力過(guò)大,以免損壞手輪或手柄,另外在手輪或手柄損壞或丟失時(shí),應立即配齊,堅決杜使用板手。
    2.3正確啟閉閥門(mén), 防止閥門(mén)損壞。
    KOGANEI電磁閥對于高溫高壓閥門(mén), 開(kāi)啟前, 應預加熱, 并排除凝結水; 開(kāi)啟時(shí), 應盡量緩慢, 以免發(fā)生水擊現象。當閥門(mén)全開(kāi)后, 應將手輪倒轉少許, 使螺紋之間嚴緊, 以免松動(dòng)損傷。對于明桿閥門(mén), 要記住全開(kāi)和全閉時(shí)的閥桿所處位置, 避免全開(kāi)時(shí)撞擊上死點(diǎn)。假如閥瓣脫落,或閥芯密封之間嵌入雜物, 全閉時(shí)的閥桿位置就會(huì )發(fā)生移動(dòng)。閥門(mén)在剛啟用時(shí), 管道內存在定的雜物, 可將閥門(mén)稍微開(kāi)啟, 利用介質(zhì)的高速流動(dòng), 將雜質(zhì)沖走, 然后再關(guān)閉, 再次開(kāi)啟, 如此重復多次, 沖凈雜物。對于常開(kāi)閥門(mén), 密封面上可能粘有雜物, 關(guān)閉時(shí)也應反復多次將其沖刷干凈后再關(guān)閉。介質(zhì)在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻, 會(huì )使閥板收縮, 操作人員就應在適當時(shí)間再重新關(guān)閉次, 讓密封面不留間隙。

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