SMC氣缸故障診斷的基本原則資料分為哪些
SMC氣缸故障診斷的基本原則資料分為哪些
SMC氣缸的控制以及較為經(jīng)濟的成本特性,在各個(gè)域中獲得愈來(lái)愈廣泛的應用。不過(guò)在客觀(guān)使用中,由于液壓站中某些元件、輔件不穩定以及主觀(guān)上使用、維護不當等原因,可能會(huì )引起系統故障。
再加上液壓站本身的構成也比較復雜,對于操作人員來(lái)說(shuō)沒(méi)有般的機械設備那么直觀(guān),而是僅僅借助有限幾個(gè)壓力表、流量計等來(lái)指示系統某些部位的工作參數,其他參數難以測量。況且其的故障原因較多,所以這就為整個(gè)系統的故障診斷帶來(lái)定困難。
SMC氣缸而在實(shí)際工作中,結合各方面的要求來(lái)考慮,在發(fā)現液壓站出現故障以后,工作人員需要準確、簡(jiǎn)便和地診斷出故障所在。并且要求維修人員利用現有的信息和現場(chǎng)的技術(shù)條件,盡可能減少拆裝工作量,節省維修工時(shí)和費用,用簡(jiǎn)便的技術(shù)手段,在盡可能短的時(shí)間內,準確地找出故障部位和發(fā)生故障的原因并加以修理,使系統恢復正常運行,并力求今后不再發(fā)生同樣故障。
SMC氣缸為了實(shí)現這些要求,那么在進(jìn)行故障診斷的過(guò)程中,就需要遵守以下基本的原則。要明確液壓站的工作條件和外圍環(huán)境是否正常,此外還要根據故障現象,確定與該故障有關(guān)的區域,逐步縮小發(fā)生故障的范圍。
接下來(lái)要根據以往的工作經(jīng)驗等來(lái)進(jìn)步縮小范圍,終確定其中所包含的直接的或間接的可能原因,并且還要對液壓站故障原因進(jìn)行驗證,之后及時(shí)修復。
SMC氣缸的密封將會(huì )直接影響到氣缸壓縮終了的壓力,同時(shí)還決定著(zhù)農業(yè)機械的動(dòng)力發(fā)揮以及燃油經(jīng)濟性。
而SMC氣缸的密封性則是受到多個(gè)因素的影響,其中包括有自自身的工作狀態(tài)、活塞以及活塞環(huán)等各個(gè)部件的相互協(xié)調等。般來(lái)說(shuō),如果其和活塞的磨損配合間隙超過(guò)了限值,或者是燃燒室積碳進(jìn)排氣門(mén)關(guān)閉不嚴,或者是活塞環(huán)磨損折斷喪失等,都將會(huì )引起漏氣現象,導致密封降低。
對于用戶(hù)而言,在使用農業(yè)機械的過(guò)程中,般是根據氣缸的漏氣量來(lái)判斷發(fā)動(dòng)機的核心部件是否達到了限狀態(tài),或者是通過(guò)測量氣缸的壓縮壓力來(lái)進(jìn)行判斷。下面我們來(lái)了解下關(guān)于漏氣量的檢測方法。
事實(shí)上,對于其的漏氣量主要是通過(guò)漏氣量檢測儀來(lái)進(jìn)行檢測。其的基本檢測原理就是人為地將壓縮空氣壓入氣缸,然后用壓力表測量活塞處于壓縮終了上止點(diǎn)時(shí),其內部壓力的變化情況,這樣能夠判斷出發(fā)動(dòng)機核心部件的技術(shù)狀態(tài)。
SMC氣缸具體的檢測步驟為:,預熱發(fā)動(dòng)機適合溫度條件,然后裝上充氣嘴;二,接通儀器上的氣源,并使壓力保持在0.4兆帕;三,搖轉曲軸,依次使各氣缸處于壓縮終了的上止點(diǎn)位置,然后進(jìn)行充氣;四,測量表上的讀數,即可了解到起到密封狀況。
SMC氣缸然后我們就可以依據點(diǎn)火的順利,來(lái)依次對氣缸的漏氣量進(jìn)行檢測。為了測量準確,那么是都重復測量次。如果發(fā)現氣缸漏氣量超過(guò)定值,那么應對發(fā)動(dòng)機進(jìn)行相應維修。
后道比較關(guān)鍵的工序就是磨削。在這個(gè)工序中,我們要注意到工件油缸表面粗糙度的要求以及公差等的要求。如果對于液壓缸精度要求較高,且表面粗糙度較高的話(huà),而且立車(chē)轉塔刀架與垂直中滑板為整體,那么就不能卸下刀架,而是應另配裝磨頭夾具。
總的來(lái)說(shuō),方面要注意確保所有加工均符合圖紙要求,另方面則需要考慮到工期要求,以可以準時(shí)交貨。比如可以新型的手動(dòng)砂輪機,將原電動(dòng)機后蓋卸下,以主動(dòng)電機軸前后孔為基準,在車(chē)床上采用前后兩頂針車(chē)削電機鋁外殼以圓為基準并留0.5mm為臺階作定位,外圓mm×100mm。
SMC氣缸通常情況下,這種液壓缸的磨削工作高度為540毫米尺寸。所以此時(shí)我們需要把機夾磨頭安裝在立車(chē)刀架上,每次磨削背吃刀量ap/0.05毫米。并且要控制切削速度,注意不要讓磨頭砂輪碰到底面。
需要注意的是,在進(jìn)行磨削處理的過(guò)程中,尤其是在干磨環(huán)節中,如果發(fā)現磨頭發(fā)熱那么應立即停下機床來(lái)進(jìn)行風(fēng)冷卻,在常溫下再磨削,每磨削幾次進(jìn)給用金剛筆修整砂輪上下修整。在經(jīng)過(guò)以上的磨削處理之后,液壓缸工件表面的粗糙度已經(jīng)達到了較高的等,同時(shí)圓柱度0.02毫米。經(jīng)過(guò)檢驗之后,發(fā)現各項要求均已達到標準要求。
SMC氣缸從以上的介紹中可以看出,其實(shí)在加工些大且重的液壓缸時(shí),關(guān)鍵問(wèn)題就在于要充分利用立式車(chē)床的加工原理,同時(shí)也要合理使用刀具的幾何角度和加工工藝方法,并且要在正確理解圖紙要求的基礎上,才能夠突破難度大、精度高的工件加工要求。
那么將會(huì )造成農機無(wú)法正常使用,或者是導致其的降低,影響使用。因而在遇到故障問(wèn)題的時(shí)候,我們需要及時(shí)對故障進(jìn)行鑒定和判斷,并采取佳的處理方法,以盡快恢復農機的正常運行。接下來(lái),我們就針對氣缸修理鑒定問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要探討。
SMC氣缸從長(cháng)時(shí)間的使用情況來(lái)看,在經(jīng)過(guò)段時(shí)間的使用之后,氣缸的磨損問(wèn)題主要是出現在活塞的運動(dòng)范圍內。同時(shí)所形成的磨損也會(huì )表現出不均勻的錐形與橢圓形的形狀特征。其中錐形多為上大下小的形狀,主要沿長(cháng)度方向。
綜合來(lái)看,氣缸之所以會(huì )出現錐形磨損的情況,其中包含了很多方面的因素。,在其的工作環(huán)境中,如果上部的油液溫度較高,使得其粘度較低;或者是由于其上部的油液已經(jīng)被燃燒掉,所以上部分的潤滑性較差,活塞運動(dòng)過(guò)程中在上部受到的摩擦力大,因而在這部分所產(chǎn)生的磨損也就越明顯。
二個(gè)方面,在氣缸工作過(guò)程中,由于其上部分會(huì )受到較大的作用力,因而會(huì )導致上部磨損多而下部磨損少的錐形磨損;三點(diǎn),如果空氣中存在有定的磨料,其在上部磨損時(shí)鋒利度大,而在作用到下部時(shí),則基本上已經(jīng)將尖角磨鈍,因而對下部的磨損并不嚴重。
除此之外,SMC氣缸所存在的化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕也是大影響因素。這是因為燃料在氣缸內燃燒時(shí),燃料中的硫與水蒸氣化合生成硫酸,二氧化碳與水蒸氣化合生成碳酸。這些酸類(lèi)物質(zhì)將會(huì )引起氣缸壁發(fā)生化學(xué)腐蝕。