費斯托電磁閥的故障原因及避免方法
    費斯托電磁閥是現在控制管道的重要信號閥門(mén)，其具有控制、維護方便、使用壽命長(cháng)等。但是再的閥門(mén)也難免會(huì )出現故障，下面就給大家介紹下溝槽蝶閥常見(jiàn)的故障原因。 溝槽蝶閥本身可能出現以下故障：
    1、費斯托電磁閥閥桿變形；由于運輸不當或使用條件不對(壓差超出允許范圍)而引起，泄漏量過(guò)大。由于作用力不夠，或者密封面上有雜質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
    2、費斯托電磁閥閥體和閥蓋、或閥蓋和閥桿接合處不嚴密。原因是部件的松緊不當，或者是所選填料不適合工作條件。
    3、費斯托電磁閥閥芯(或碟閥閥板)的導向系統磨損，系由于壓差大和作用引起。
    費斯托電磁閥的主要元件故障及避免方法：1.閥體：要定期檢查閥體內壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工作條件下的閥門(mén)，必須其耐腐蝕、耐磨性和耐壓強度。
    2．閥桿：要定期檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無(wú)松動(dòng)，是否產(chǎn)生過(guò)大的變形、裂紋和腐蝕。
    3．閥芯：因為閥芯起到調節和切斷流體的作用，是活動(dòng)的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞為嚴重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要定期檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕。是否要維修或更換。
    4．閥座：閥座接合面是閥門(mén)關(guān)閉的關(guān)鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內表面常受到腐蝕而松動(dòng)，要特別經(jīng)常檢查這部位。
    5．填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
    6．墊片及密封圈：定期檢查這些易損零件是否裂損、老化。只要做到以上幾點(diǎn)，就能使溝槽蝶閥的使用壽命延長(cháng)并且提高了產(chǎn)品的使用,從而各使用設備的正常。
    (2)泄漏量與切斷壓差　　這兩者是不可分割、互相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)因素。泄漏量應滿(mǎn)足工藝要求，且有密封面性的保護措施；切斷壓差(調節閥關(guān)閉時(shí)的壓差)必須提出，讓所選調節閥有足夠的輸出力來(lái)克服，否則會(huì )導致選擇執行機構過(guò)大或過(guò)小。
    (3)防堵　　費斯托電磁閥所通過(guò)的介質(zhì)即使是干凈的，也存在堵塞問(wèn)題，這是由于管路內的氧化皮等臟物被介質(zhì)帶入調節閥內，造成堵塞，所以應考慮調節閥的防堵。通常角行程的調節閥，比直行程的調節閥防堵得多，故易堵塞的場(chǎng)合建議用角行程調節閥。
    (4)耐蝕　　包括耐沖蝕、汽蝕、腐蝕，主要涉及到調節閥材料的選擇和使用壽命，同時(shí)涉及到經(jīng)濟性問(wèn)題。應該選擇調節閥具有的抗腐蝕性，且價(jià)格又合理。
    (5)耐壓與耐溫　這涉及調節閥的公稱(chēng)壓力、工作溫度的選擇。主要是恰當地選擇調節閥的主體材料和內件材料。如鑄鐵高工作壓力為1.6MPa、高工作溫度為200度；碳素鋼的高工作壓力為42.0MPa、高工作溫度為425度；奧氏體鋼的高工作壓力為32.0MPa、工作溫度范圍為-196~600度；耐熱鋼(鉬的分數不少于0.4%的鉬鋼及鉻鉬鋼)高工作壓力為42.0MPa、高工作溫度為570度。
    費斯托電磁閥的指標有：基本誤差、回差、死區、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀(guān)、額定流量系數、固有流量特性、耐振動(dòng)、動(dòng)作壽命，計13項、前9項為出廠(chǎng)檢驗項目。由于調節閥的運輸、工作彈簧范圍的調整等因素，安裝前往往需要對如下進(jìn)行調整、檢驗：
    1）基本誤差將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室（或定位器），測量各點(diǎn)所對應的行程值，計算出實(shí)際“信號－行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其大值即為基本誤差。試驗點(diǎn)應少包括信號范圍0、25％、50％、75％、100％這5個(gè)點(diǎn)。測量?jì)x表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
    2）回差試驗程序與上面1）點(diǎn)所述相同。在同輸入信號上所測得的正反行程的大差值即為回差。
    3）始終點(diǎn)偏差方法同1）點(diǎn)。信號的上限（始點(diǎn)）處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號的下限（終點(diǎn)）處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
    4）額定行程偏差將額定輸入信號加入氣動(dòng)執行機構氣室（或定位器），使閥桿走*程，實(shí)際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實(shí)際行程必須大于額定行程。
    5）泄漏量試驗介質(zhì)為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮氣）或液體（水或煤油）；試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時(shí)，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時(shí)按允許壓差做；B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A(yíng)試驗程序時(shí)，氣開(kāi)閥執行機構信號壓力為零；氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執行機構信號壓力應為設計規定值。在B試驗程序時(shí)，執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質(zhì)應按規定流向加入閥內，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿(mǎn)介質(zhì)后方可測取泄漏。
    1.2 費斯托電磁閥主要及測試
    費斯托電磁閥主要指標有：基本誤差、回差、死區、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀(guān)、額定流量系數，固有流量特性、耐振動(dòng)、溫度、長(cháng)期工作性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環(huán)境溫度變化影響、緣電阻、緣強度等。*項指標的要求和試驗方法均與氣動(dòng)閥相同或相似，其中基本誤差、回差、死區、泄漏量、密封、外觀(guān)、阻尼特性、電源電壓變化影響、緣電阻為出廠(chǎng)試驗項目，后3項指標的要求和試驗方法為：
    1）阻尼特性電動(dòng)調節閥的阻尼特性，在正、反行程的兩個(gè)方向上規定為閥桿不超過(guò)3次“半周期”擺動(dòng)。試驗方法是在輸入端分別加入輸入信號范圍值的20％、50％、80％信號，觀(guān)察閥桿在正、反行程相應位置上“半周期”擺動(dòng)次數。
    2）電源電壓變化影響電動(dòng)調節閥的供電電壓在220+20-30V范圍內變化時(shí)，閥桿的位移變化值不應超過(guò)全行程的1.5％。試驗方法是在電源電壓為220V時(shí)，在輸入端加入信號范圍值的20％的信號測量相對應的閥桿行程值，然后將電源電壓調到190V和240V，測量相對應的閥桿行程變化值。再依次加入信號范圍值的50％、80％的信號、測量閥桿行程的變化值。
    綜合經(jīng)濟效果確定費斯托電磁閥類(lèi)型
    費斯托電磁閥在滿(mǎn)足上述使用功能的要求中，適用的調節閥有幾類(lèi)。此時(shí)便應綜合經(jīng)濟效果確定某調節閥類(lèi)型。為此，少應考慮以下四個(gè)問(wèn)題：
    1)高的性。
    2)使用壽命長(cháng)。
    3)維修方便，有足夠的備品備件。
    4)產(chǎn)品價(jià)格比適宜。