FESTO電磁閥有哪些常見(jiàn)問(wèn)題呢？如何排查
    就是依控制精度高，特別在流量的控制上，而且在安裝結構上有著(zhù)明顯的，而廣泛的使用在工業(yè)化的控制系統上，不然在我們使用電動(dòng)調節閥 時(shí)，還是要出現各種問(wèn)題來(lái)困擾我們，今主要就是為大家講述電動(dòng)調節閥內漏的原因及處理方法，從出現問(wèn)題的因原因與解決方法上分析，對維/修人員有著(zhù)很的 提升。    電動(dòng)調節閥在加工或者裝配時(shí)收到了工藝更的影響，都有可能造成電動(dòng)調節閥出現內漏，主要問(wèn)題還是在限位的開(kāi)關(guān)上，主要是由 于限位開(kāi)關(guān)的動(dòng)作比較的固定，由于閥門(mén)控制上介質(zhì)在運行時(shí)對調節閥的不斷的沖刷與模式，就會(huì )導致閥門(mén)關(guān)不上而導致出現內漏的問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題的出現主要就是 調整限位開(kāi)關(guān)的位置，就可以解決。    下面還有其它的問(wèn)題的出現：
    1，調節閥在調試時(shí)不當導致了內漏。
    2，由于電動(dòng)調節閥在控制部分出現故障。主要是因為電動(dòng)調節閥在閥門(mén)的限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等各種因為，上面也有定的介紹。由于這些問(wèn)題的出現就會(huì )導 致密封面的磨損或者或者出現腐蝕：主要表現在出現沙眼麻點(diǎn)刮痕等，這也是造成內漏個(gè)問(wèn)題。這樣問(wèn)題的出現主要還是在調整上下功夫。
    3，由于電動(dòng)執行器的零位設定不準確，這個(gè)就是導致閥門(mén)不能夠全關(guān)。
    主要調整方法：手動(dòng)的關(guān)閉閥門(mén)，或者用手動(dòng)關(guān)閥等擰不懂了在往回半圈，這個(gè)來(lái)調整調節限位。    4，閥門(mén)是下推的關(guān)閉型式，如果執行器的推力不夠大，也會(huì )導致閥門(mén)不能夠全關(guān)閉，這也是出現內漏的主要問(wèn)題之。解決辦法：更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
    FESTO電磁閥屬于種精密器材，對于尺寸有嚴格要求，因此有些用戶(hù)會(huì )發(fā)現使用的過(guò)程中，存在內漏現象，根據不同內漏緣由，有不同的解決方案，下面，我們就起來(lái)看看!
    1、執行機構零位設定不準確，沒(méi)有達到閥門(mén)的全關(guān)位。
    調整辦法：
    1)手動(dòng)把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)*關(guān)閉);
    2)再用力手動(dòng)關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動(dòng)為準;
    3)再往回擰(開(kāi)閥方向)半圈;
    4)然后調節限位.
    2、FESTO電磁閥是向下推關(guān)閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒(méi)有壓力的時(shí)候調試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時(shí)，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。
    解決辦法：更換大推力的執行機構，或該改為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
    3、FESTO電磁閥引起的內漏，閥門(mén)制造在過(guò)程中對閥門(mén)材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點(diǎn)、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒(méi)有*剔除，造成了電動(dòng)調節閥內漏。
    解決辦法：重新加工密封面。
    4、FESTO電磁閥控制部分影響閥門(mén)的內漏，電動(dòng)調節閥的傳統控制方式是通過(guò)閥門(mén)限位開(kāi)關(guān)、過(guò)力矩開(kāi)關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門(mén)定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀(guān)因素，造成電動(dòng)調節閥的內漏。
    在步進(jìn)式控制中，閥門(mén)的輸 出達到設定量需要通過(guò)若干步長(cháng)才能完成。正是由于每步中非線(xiàn)性項的累積影響，使得步進(jìn)式控制的響應速度比其他控制方式慢，過(guò)渡時(shí)間長(cháng)。并且控制精度越高 響應速度越慢。圖3是假定閥門(mén)增益為常量3，繼電環(huán)節輸出Ua為0.01，執行機構傳遞函數為1/N（s+1），選取步長(cháng)為0.01，采樣周期為8s，步 進(jìn)式控制對單位階躍輸入的響應速度與直接響應法得到相同輸出穩態(tài)值時(shí)的響應速度比較的simulink仿真圖（圖3）。從圖中可以看出前者的過(guò)渡時(shí)間約 260s，而后者的過(guò)渡時(shí)間僅約80s，二者的響應速度相差2倍以上。
    濟鋼500tpd環(huán)形套筒石灰窯使用轉爐煤氣煉鋼用活 性石灰，對應定的率，要求單位時(shí)間內進(jìn)入石灰窯的煤氣的總發(fā)熱量基本保持恒定。由于煤氣的熱值波動(dòng)范圍較大，需要根據率和煤氣的熱值以及該 率下單位產(chǎn)品的熱耗計算出對應的煤氣流量。通過(guò)控制煤氣流量來(lái)穩定入窯煤氣的總發(fā)熱量。運用步進(jìn)式控制方法，通過(guò)煤氣總管電動(dòng)調節閥對煤氣流量進(jìn)行調節。 根據工藝需要將煤氣流量偏差的允許值設定為±100m3/h，煤氣流量在這個(gè)范圍內波動(dòng)對石灰的焙燒工藝沒(méi)有明顯影響。然后按照2.1和2.2所述的 方法將步長(cháng)值設置為閥板總開(kāi)度的3%;將采樣周期設置為5s。
    上述方法實(shí)施后，燃燒室和循環(huán)氣體溫度的波動(dòng)基本消除，石灰明顯提高。
    此外，步進(jìn)式控制法還應用于濟鋼（馬）中板廠(chǎng)加熱爐空然配比自動(dòng)控制和濟鋼三煉鋼廠(chǎng)4號連鑄機水處理水壓自動(dòng)控制等系統中。
    步進(jìn)控制法是根據對控制對 象的測量結果來(lái)決定閥門(mén)開(kāi)閉方向的，而且每次開(kāi)閉的位移量是固定的，不需要借助數學(xué)模型來(lái)確定控制規律。適用于數學(xué)模型不宜求取或數學(xué)模型不確定的場(chǎng)合。 該制法控制電動(dòng)調節閥，由于每次的位移量小，產(chǎn)生的誤差也小?？梢允箤ο筮\行平穩，靜態(tài)誤差也可以控制在個(gè)較小的范圍。與采用對輸入量直接響應的控制 方法相比響應速度較慢，不適用于對響應速度要求較高的場(chǎng)合。但對般的工業(yè)過(guò)程而言，其響應速度已經(jīng)足夠。