為什么SMC氣缸缸體是鋁做的?
為什么SMC氣缸缸體是鋁做的?
SMC氣缸大部分的引擎塊鋁合金制成的。從使用的角度來(lái)看,鑄鋁筒的是重量輕,節約燃料,減少體重。在同等排量的發(fā)動(dòng)機,鋁缸發(fā)動(dòng)機的使用,可以減少約20公斤。每個(gè)汽車(chē)的自身重量減少10%,燃料消耗可降低6% ~ 8%。根據的數據,外國汽車(chē)重量已經(jīng)與過(guò)去相比減少了20% ~ 20%。例如,??怂故褂靡粋€(gè)完整的鋁合金材料,減少身體的重量,同時(shí)提高發(fā)動(dòng)機冷卻效果,提高發(fā)動(dòng)機的效率,延長(cháng)壽命。從的角度石油儲蓄,鑄鋁發(fā)動(dòng)機在節約燃料的吸引了太多的關(guān)注。
然而,材料成本的變化更多成本,由于材料價(jià)格和加工工藝不同,使用鋁合金缸發(fā)動(dòng)機自然會(huì )高于鑄鐵發(fā)動(dòng)機的價(jià)格。在這一點(diǎn)上,很明顯,鑄鐵的發(fā)動(dòng)機氣缸是主導。
缸鋁或鋁合金制造是由于低壓氣力輸送,一般不高于0.8 mpa,鋁合金缸是充分的壓力。液壓傳動(dòng)壓力高達32 mpa甚至更高,鋁合金材料的強度不能承受,所以液壓缸的主要部分鋼做的。
小型計算機多使用鋁合金,因為工作壓力不是很高,和鋁加熱氧化變化不大,大型船機是使用其他合金
SMC氣缸壓力很大,和更多的石油導電液體,基本上不需要考慮氧化
SMC氣缸是輕量的,成本低,能滿(mǎn)足氣密性的要求。液壓缸因為石油分子穿透能力,與鋼不容易泄漏.
1、類(lèi)型的選擇
根據工作要求和條件,正確選擇氣缸的類(lèi)型。要求氣缸到達行程終端無(wú)沖擊現象和撞擊噪聲應選擇緩沖氣缸;要求重量輕,應選輕型缸;
要求安裝空間窄且行程短,可選薄型缸;有橫向負載,可選帶導桿氣缸;要求制動(dòng)精度高,應選鎖緊氣缸;不允許活塞桿旋轉,可選具
有桿不回轉功能氣缸;高溫環(huán)境下需選用耐熱缸;在有腐蝕環(huán)境下,需選用耐腐蝕氣缸。在有灰塵等惡劣環(huán)境下,需要活塞桿伸出端安
裝防塵罩。要求無(wú)污染時(shí)需要選用無(wú)給油或無(wú)油潤滑氣缸等。
2、安裝形式
根據安裝位置、使用目的等因素決定。在一般情況下,采用固定式氣缸。在需要隨工作機構連續回轉時(shí)(如車(chē)床、磨床等),應選用回
轉氣缸。在要求活塞桿除直線(xiàn)運動(dòng)外,還需作圓弧擺動(dòng)時(shí),則選用軸銷(xiāo)式氣缸。有特殊要求時(shí),應選擇相應的特殊氣缸。
3、作用力的大小
SMC氣缸徑的選擇。根據負載力的大小來(lái)確定氣缸輸出的推力和拉力。一般均按外載荷理論平衡條件所需氣缸作用力,根據不同速度選擇不
同的負載率,使氣缸輸出力稍有余量。缸徑過(guò)小,輸出力不夠,但缸徑過(guò)大,使設備笨重,成本提高,又增加耗氣量,浪費能源。在夾
具設計時(shí),應盡量采用擴力機構,以減小氣缸的外形尺寸。
4、活塞行程
與使用的場(chǎng)合和機構的行程有關(guān),但一般不選滿(mǎn)行程,防止活塞和缸蓋相碰。如用于夾緊機構等,應按計算所需的行程增加10~20㎜的
余量。
5、活塞的運動(dòng)速度
主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、氣缸進(jìn)排氣口大小及導管內徑的大小。要求高速運動(dòng)應取大值。氣缸運動(dòng)速度一般為50~800㎜/s。
對高速運動(dòng)氣缸,應選擇大內徑的進(jìn)氣管道;對于負載有變化的情況,為了得到緩慢而平穩的運動(dòng)速度,可選用帶節流裝置或氣—液阻
尼缸,則較易實(shí)現速度控制。選用節流閥控制氣缸速度需注意:水平安裝的氣缸推動(dòng)負載時(shí),用排氣節流調速;垂直安裝的氣缸舉
升負載時(shí),用進(jìn)氣節流調速;要求行程末端運動(dòng)平穩避免沖擊時(shí),應選用帶緩沖裝置的氣缸。
氣缸的選型
程序1:根據操作形式選定氣缸類(lèi)型:
氣缸操作方式有雙動(dòng),單動(dòng)彈簧壓入及單動(dòng)彈簧壓出等三種方式
程序2:選定其它參數:
1、選定氣缸缸徑大小 根據有關(guān)負載、使用空氣壓力及作用方向確定
2、選定氣缸行程 工件移動(dòng)距離
3、選定氣缸系列
4、選定氣缸安裝型式 不同系列有不同安裝方式,主要有基本型、腳座型、法蘭型、U型鉤、軸耳型
5、選定緩沖器 無(wú)緩沖、橡膠緩沖、氣緩沖、油壓吸震器
6、選定磁感開(kāi)關(guān) 主要是作位置檢測用,要求氣缸內置磁環(huán)
7、選定SMC氣缸配件 包括相關(guān)接頭
二、SMC氣缸的選擇
1、選用閥的適用范圍應與使用現場(chǎng)的條件相一致。
即應根據使用場(chǎng)合的氣源壓力大小、電源條件(交直流、電壓大小及波動(dòng)范圍)、介質(zhì)溫度、濕度、環(huán)境溫濕度、粉塵、振動(dòng)等選用
適合在此條件下使用的閥。
2、選用閥的功能及控制方式應符合系統工作要求
即應根據氣動(dòng)系統對元件的位置數、通路數、記憶性、靜置時(shí)通斷狀態(tài)和控制方式等的要求選用符合所需功能及控制方式的閥。
3、選用閥的流通能力應滿(mǎn)足系統工作要求
即應根據氣動(dòng)系統對元件的瞬時(shí)大流量的要求按平均氣流速度15~25m/s計算閥的通徑,查出所需閥的流通能力C值(或KV)、CV值
、額定流量下的壓降、標準額定流量及S值等,據此選用滿(mǎn)足系統流通能力要求的閥。
4、選用閥的性能應滿(mǎn)足系統工作要求
即應根據氣動(dòng)系統工作壓力或控制壓力、動(dòng)態(tài)性能、工作頻率、持續通電能力、閥的功耗、壽命及性等的要求選用