ASCO電磁閥泄漏的措施及安裝尺寸

　　1.ASCO電磁閥設計單位應考慮周全

　　在A(yíng)SCO電磁閥選型時(shí)，閥門(mén)設計單位應詳細了解各種類(lèi)型閥門(mén)的內部結構和油氣管道輸送的介質(zhì)、溫度、流速、流量、站場(chǎng)氣溫等情況，并結合工藝、操作和等諸因素，選擇壓力等級與結構形式合理、口徑與材質(zhì)滿(mǎn)足使用要求、便于現場(chǎng)維護的閥門(mén)，具體包括以下4個(gè)方面。

　　1)油氣管道輸送介質(zhì)的工作壓力、工作溫度、環(huán)境溫度、腐蝕性大小，是否含有固體顆粒，是否有毒，是否易燃或易爆等。

　　2)閥門(mén)對油氣管道輸送介質(zhì)特性的要求，如流阻、排放能力、流量特性、密封等級等。

　　3)油氣管道對閥門(mén)安裝尺寸和外形尺寸要求，如公稱(chēng)通徑、與管道的連接方式、安裝尺寸、外形尺寸或重量限制等。

　　4)油氣管道對閥門(mén)產(chǎn)品的性、使用壽命維護保養以及電動(dòng)裝置的性能等附加要求。

　　2.ASCO電磁閥生產(chǎn)企業(yè)應實(shí)行

　　ASCO電磁閥泄漏的源頭，因此，閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)除按照有關(guān)規定取得《特種設備壓力管道制造許可證》、《質(zhì)量管理體系認證證書(shū)》和采購閥門(mén)單位要求的資質(zhì)(如API相關(guān)證書(shū))外，還要實(shí)施從原材料入廠(chǎng)到成品出廠(chǎng)的全程質(zhì)量控制。

　　1)對原材料的控制。原材料進(jìn)場(chǎng)之后，閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)要對其進(jìn)行理化性能檢驗或復驗，確認其是否滿(mǎn)足生產(chǎn)閥門(mén)的相關(guān)標準和相關(guān)規定的要求。其中，與閥門(mén)配套使用的法蘭、墊片等產(chǎn)品取得與所生產(chǎn)閥門(mén)壓力等級相一致的《特種設備壓力管道制造許可證》。外包的閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)，應制定外程的評價(jià)和選擇機制，并嚴格對外包單位實(shí)施質(zhì)量控制，其產(chǎn)品實(shí)現全程受控。

　　2)鑄造環(huán)節、熱處理和焊接全程受控。在閥門(mén)的鑄造環(huán)節中，應對壓鑄機等設備的度、性和可用性進(jìn)行機能評價(jià)以生產(chǎn)正常進(jìn)行。對相關(guān)生產(chǎn)人員要進(jìn)行崗前培訓，合格或取得相應的資格后方能上崗。其中，焊接操作人員應持有技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備焊接操作人員證書(shū)；理化試驗人員應持有技術(shù)監督局頒發(fā)的理化試驗人員證書(shū)。所有持證人員數量應滿(mǎn)足相關(guān)的法律法規的要求，并與企業(yè)規模相匹配。閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)和外包單位要按規范確認設備、人員、材料、過(guò)程參數、環(huán)境要求、時(shí)間要求、介質(zhì)要求和溫度要求等。采用正交試驗等方法實(shí)施，確定佳的工藝參數，編制出相關(guān)的作業(yè)指導書(shū)或操作規程并嚴格執行。當各個(gè)環(huán)節的人、機、料、法、環(huán)、測等發(fā)生變化時(shí)，應對過(guò)程進(jìn)行再確認。

　　3)ASCO電磁閥對生產(chǎn)過(guò)程的控制。首先，閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)應按有關(guān)規定取得與所生產(chǎn)閥門(mén)壓力等級相一致的《特種設備壓力管道制造許可證》、《質(zhì)量管理體系認證證書(shū)》和API相關(guān)證書(shū)。其次，閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)應按相關(guān)的法律法規和產(chǎn)品設計標準進(jìn)行閥門(mén)圖紙設計。第三，在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴格按照相應標準規范、制造工藝以及訂貨合同約定的技術(shù)要求進(jìn)行生產(chǎn)。對于確定的關(guān)鍵控制點(diǎn)應制定控制措施和操作流程，如無(wú)損檢測人員應持有質(zhì)檢總局頒發(fā)的無(wú)損檢測人員證書(shū)，所有持證人員數量應滿(mǎn)足相關(guān)的法律法規的要求，并與企業(yè)規模相匹配。①閥體和閥桿產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中零部件材質(zhì)、理化性能指標、熱處理參數、制造標準應滿(mǎn)足相關(guān)標準和技術(shù)規格書(shū)的要求，進(jìn)行100%超聲波檢測并出具檢測報告。如果閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)外部供方提供了超聲波檢測報告，企業(yè)應至少進(jìn)行10%復驗(不足1件按1件復驗)并出具報告；閥座應按訂貨批次(每訂貨批次抽取5件，ASCO電磁閥1件復驗。對鍍層硬度及鍍層厚度進(jìn)行復驗，檢測方法和檢測結果應符合技術(shù)規格書(shū)中的要求。②檢查閥體和閥桿外觀(guān)、尺寸、標識、爐批號和訂貨數量應符合訂貨合同要求，復驗比例，外觀(guān)、標識和數量100%，尺寸≥10%(不足1件按1件復驗)。③閥門(mén)生產(chǎn)企業(yè)應按熔煉爐號進(jìn)行化學(xué)成分復驗，按熱處理爐號進(jìn)行力學(xué)性能復驗(硬度、拉伸、沖擊)，取樣位置、試驗方法以及試驗結果應符合相關(guān)標準和技術(shù)規格書(shū)的要求。④密封圈產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中零部件材質(zhì)、性能指標、制造標準應滿(mǎn)足相關(guān)標準和技術(shù)規格書(shū)的要求。⑤密封材料外觀(guān)、尺寸、標識和訂貨數量應符合訂貨合同要求，復驗比例：外觀(guān)、標識和數量100%，尺寸)10%(不足1件按1件復驗)。⑥閥門(mén)零部件應嚴格按閥門(mén)廠(chǎng)家提供的圖紙進(jìn)行機加工。應對閥門(mén)主要零部件的選型進(jìn)行說(shuō)明，并進(jìn)行計算，選型滿(mǎn)足圖紙設計要求。⑦裝配前應檢查閥門(mén)主要零部件清潔度及外觀(guān)，側體和閥門(mén)內腔涂防銹劑，按裝配圖進(jìn)行裝配。裝配過(guò)程中需側體和閥座支承組件裝配無(wú)卡阻，閥座支承組件排氣孔正對3點(diǎn)鐘和9點(diǎn)鐘方向　

　　ASCO電磁閥具體情況來(lái)編制監造大綱和監造實(shí)施細則，配備足夠的監造人員。監造人員應按要求認真履職，按照大綱和細則確定的文件審核點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)和停止點(diǎn)開(kāi)展相應的工作。按時(shí)為監造委托單位上報監造周報和日報。在閥門(mén)發(fā)貨前對包裝和外觀(guān)進(jìn)行檢查。