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SMC油霧器使用方式,SMC特點(diǎn)
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SMC油霧器使用方式,SMC特點(diǎn)
安裝注意
·安裝時(shí)請注意氣體流動(dòng)方向及接管牙型是否正確
·請注意安裝條件是否符合技術(shù)要求(如工作壓力、溫度)
·請注意使用介質(zhì)或安裝環(huán)境,盡量避免含氯、碳化合物、芳香族類(lèi)化合物及氧化性酸和強堿等,以避免損壞水杯、油杯
·請注意更換濾芯。給油器、調壓閥的使用應遵循從小到大的原則
·請注意防塵,拆下不用時(shí)應在進(jìn)出氣口裝防塵蓋
油霧回收器又稱(chēng)為油霧分離器、油霧過(guò)濾器、油霧處理器、油霧凈化器等。它對機械加工中產(chǎn)生的油霧、水霧或粉塵進(jìn)行收集,并通過(guò)多攔截和過(guò)濾,使其中的有害物質(zhì)被、金屬切削油等有循環(huán)利用價(jià)值的物質(zhì)被重新回收利用,zui后排出潔凈的氣體。
SMC油霧器維護方式
1)正常使用過(guò)程中如發(fā)生不滴油現象時(shí),應檢查進(jìn)口空氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣。油量調節針閥或油路是否堵塞。
2)使用時(shí)應及時(shí)排除油杯底部沉積的水分,以潤滑油的純度。般可通過(guò)油霧器底部的排水旋鈕排水,排水完畢后應迅速擰緊旋鈕。
待過(guò)濾的水由水口時(shí)入,流經(jīng)濾網(wǎng),通過(guò)出口進(jìn)入用戶(hù)所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內部。如此不斷的循環(huán),被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多,過(guò)濾速度越來(lái)越慢,而進(jìn)口的污水仍源源不斷地進(jìn)入,濾孔會(huì )越來(lái)越小,由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差,
殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔,上腔內配有多個(gè)過(guò)濾芯,這樣充分了過(guò)濾空間,顯著(zhù)縮小了過(guò)濾器的體積,下腔內安裝有反沖 洗吸盤(pán)。工作時(shí),濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔,又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內腔。
SMC油霧器介紹
潤滑必要性的原因
1、減少相對運動(dòng)件間的摩擦力,
2、減少密封材料的磨損,以防止泄漏,
3、防止管道及金屬零部件的腐蝕,延長(cháng)元件使用壽命.
潤滑的分類(lèi)
不給油潤滑:采用橡膠材料作為滑動(dòng)部位的密封件,密封件帶有滯留槽結構內存潤滑脂來(lái)潤滑。
噴油潤滑:有油霧器和集中潤滑元件兩種。
注意事項:
1、不給油潤滑元件也可給油潤滑,旦給油,中途不得停止供油。
2、不要使用錠子油和機油,以免使密封件膨脹。
趨勢:
不給油潤滑已很普遍,而給油潤滑逐漸減少。將潤滑油進(jìn)行霧化并注入空氣流中,隨壓縮空氣流入需要潤滑的部位,達到潤滑的目的.
當大度差達到設定值時(shí),差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統啟動(dòng)驅動(dòng)馬達通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉動(dòng),同時(shí)排污口打開(kāi),由排污口排出,當濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到***小值,系統返回到初始過(guò)濾狀,系統正常運行。過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留,凈液穿過(guò)縫隙到達上腔, ***后從出口送出。
實(shí)物展示
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