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性能描述SEW斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機
性能描述SEW斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機箱體是減速器的重要組成部件。它是傳動(dòng)零件的基座,應具有足夠的強度和剛度。箱體通常用灰鑄鐵制造,對于重載或有沖擊載荷的減速器也可以采用鑄鋼箱體。單體生產(chǎn)的減速器,為了簡(jiǎn)化工藝、降低成本,可采用鋼板焊接的箱體。
性能描述SEW斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機
特點(diǎn)應用:
設計簡(jiǎn)單所以成本經(jīng)濟。適合安裝空間有限的場(chǎng)合。使用S系列減速機為您的機械或工廠(chǎng)應用場(chǎng)合完成簡(jiǎn)單任務(wù)。
斜齒輪-蝸輪蝸桿組合效率遠高于僅使用蝸輪的減速機
超低噪音運行
可用變體:
底腳或法蘭安裝
B5或B14法蘭安裝
實(shí)心軸或空心軸
帶鍵槽連接的空心軸、鎖緊盤(pán)、花鍵空心軸或 TorqLOC®
蝸輪蝸桿與斜齒輪的組合,比單純蝸輪蝸桿減速機效率更高?;瑒?dòng)摩擦使減速機運行平穩、安靜。
小齒輪與軸制成一體,稱(chēng)齒輪軸,這種結構用于齒輪直徑與軸的直徑相關(guān)不大的情況下,如果軸的直徑為d,齒輪齒根圓的直徑為df,則當df-d≤6~7mn時(shí),應采用這種結構。而當df-d>6~7mn時(shí),采用齒輪與軸分開(kāi)為兩個(gè)零件的結構,如低速軸與大齒輪。此時(shí)齒輪與軸的周向固定平鍵聯(lián)接,軸上零件利用軸肩、軸套和軸承蓋作軸向固定。兩軸均采用了深溝球軸承。這種組合,用于承受徑向載荷和不
大的軸向載荷的情況。當軸向載荷較大時(shí),應采用角接觸球軸承、圓錐滾子軸承或深溝球軸承與推力軸承的組合結構。軸承是利用齒輪旋轉時(shí)濺起的稀油,進(jìn)行潤滑。箱座中油池的潤滑油,被旋轉的齒輪濺起飛濺到箱蓋的內壁上,沿內壁流到分箱面坡口后,通過(guò)導油槽流入軸承。當浸油齒輪圓周速度υ≤2m/s時(shí),應采用潤滑脂潤滑軸承,為避免可能濺起的稀油沖掉潤滑脂,可采用擋油環(huán)將其分開(kāi)。為防止潤滑油流失和外界灰塵進(jìn)入箱內,在軸承端蓋和外伸軸之間裝有密封元件。
扭矩范圍從92 Nm 至4,000 Nm。
灰鑄鐵具有很好的鑄造性能和減振性能。為了便于軸系部件的安裝和拆卸,箱體制成沿軸心線(xiàn)水平剖分式。上箱蓋和下箱體用螺栓聯(lián)接成一體。軸承座的聯(lián)接螺栓應盡量靠近軸承座孔,而軸承座旁的凸臺,應具有足夠的承托面,以便放置聯(lián)接螺栓,并保證旋緊螺栓時(shí)需要的扳手空間。為保證箱體具有足夠的剛度,在軸承孔附近加支撐肋。為保證減速器安置在基礎上的穩定性并盡可能減少箱體底座平面的機械加工面積,箱體底座一般不采用完整的平面。
運用模塊化概念,將S系列減速機與交流電機相連,組合形成 S..DR.. 斜齒輪-蝸輪蝸桿減速電機,以及與伺服電機相連,組合形成 S..CMP 伺服斜齒輪-蝸輪蝸桿減速電機 。您也可以單獨選擇符合您要求的 交流電機 或 伺服電機 。
性能描述SEW斜齒輪-蝸輪蝸桿減速機